帶式濃縮壓濾污泥脫水機(jī)是依據(jù)化學(xué)絮凝接觸過(guò)濾和機(jī)械擠壓原理而制成的 固液分離設(shè)備，因其具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行連續(xù)、控制操作簡(jiǎn)便和工作過(guò)程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點(diǎn)，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金，正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
　　經(jīng)絮凝的污泥首先進(jìn)入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過(guò)濾帶被濾除；隨著濾帶的運(yùn)行，污泥進(jìn)入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對(duì)污泥實(shí)施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動(dòng)性降低，過(guò)渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實(shí)現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。

　　

1、加固機(jī)架，外形美觀大方，軸承座特制一堅(jiān)固、防腐防水、特殊防腐工藝；
2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低，化學(xué)藥劑用量少；

3、配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低；
4、重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，使物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命；
5、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出；
6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫
水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效；
7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制；
8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣；
9、帶式壓濾機(jī)濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果；
10、帶式壓榨過(guò)濾機(jī)采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行；
11、帶式壓濾機(jī)操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和全方位的緊急安全停車(chē)裝置；
12、帶式壓榨過(guò)濾機(jī)可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過(guò)濾精度高；

 

技術(shù)指標(biāo)(僅參考) :

 

項(xiàng)目/型號(hào)		HGDYQ500	HGDYQ1000	HGDYQ1500	HGDYQ2000	HGDYQ2500	HGDYQ3000
濾帶寬度(mm)		500	1000	1500	2000	2500	3000
污泥處理量(m3/h)		1-4	4-8	8-14	14-20	20-25	25-35
濾餅含水率		≤80%
污泥回收率		≥95%
濾帶張力(KN/m)		0~5	0~4.9	0~4.1	0~3.9	0~3.3	0~3.3
壓榨濾帶線(xiàn)速度(m/min)		1.4~7.2
沖洗水耗量(m/min)	回用水	〈8.2	〈14.5	〈20.7	〈27	〈35.2	〈45.6
	凈水	〈2.7	〈4.8	〈6.9	〈9	〈11.7	〈15.1
沖洗水壓力(m3)	回用水	≥0.4
	凈水	≥0.8
主電機(jī)功率( kw )		0.75	1.5	2.2	3	3	4
空壓機(jī)功率（kw）		2.2	2.2	2.2	3	3	4
主機(jī)重量(kg)		2500	3100	3900	4500	5300	6100